華龍一號批量化首臺(tái)機(jī)組建造取得成功

2025-01-03

新年第一天，好消息傳來！記者從中國核動(dòng)力研究設(shè)計(jì)院獲悉，2025年1月1日凌晨，中核集團(tuán)福建漳州核電廠1號機(jī)組成功投入商業(yè)運(yùn)行，標(biāo)志著我國采用華龍一號融合技術(shù)路線的批量化首臺(tái)機(jī)組建造取得圓滿成功，為國家能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化、實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)再添“核”力。

中核集團(tuán)福建漳州核電廠。核動(dòng)力院供圖

漳州核電是華龍一號批量化建設(shè)的始發(fā)地，也是目前世界上最大的華龍一號核電基地，規(guī)劃建設(shè)6臺(tái)百萬千瓦級華龍一號核電機(jī)組。其中，漳州核電1號機(jī)組是首個(gè)華龍一號批量化機(jī)組，也是華龍融合首堆。

“華龍一號批量化建設(shè)是‘融合’的成果。”華龍一號批量化項(xiàng)目總設(shè)計(jì)師崔懷明介紹，最終的設(shè)計(jì)方案具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有更高的安全性、更好的經(jīng)濟(jì)性、更優(yōu)的成熟性與更廣泛的廠址適應(yīng)性等特點(diǎn)。

具體來說，融合后的華龍一號同時(shí)滿足三代核電技術(shù)以及我國最新核安全法規(guī)要求和國際原子能機(jī)構(gòu)最新核安全標(biāo)準(zhǔn)要求，功率提升和換料周期延長，進(jìn)一步提高了經(jīng)濟(jì)性，并以現(xiàn)有經(jīng)過驗(yàn)證并固化的設(shè)計(jì)成熟技術(shù)為基礎(chǔ)，關(guān)鍵設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)自主化，同時(shí)抗震設(shè)計(jì)還具有廣泛的廠址適應(yīng)性。

核動(dòng)力院主要負(fù)責(zé)反應(yīng)堆及反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)及其相關(guān)主設(shè)備和儀控電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。2015年，核動(dòng)力院組成了華龍一號批量化專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行攻關(guān)——

在設(shè)計(jì)方面，團(tuán)隊(duì)完成了華龍一號機(jī)型融合后反應(yīng)堆系統(tǒng)技術(shù)方案。相較于華龍一號示范工程，該方案進(jìn)一步進(jìn)行反應(yīng)堆功率提升、燃料管理策略改進(jìn)等設(shè)計(jì)優(yōu)化和改進(jìn)；

在主設(shè)備設(shè)計(jì)和集成供貨方面，反應(yīng)堆壓力容器、蒸汽發(fā)生器、控制棒驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、堆內(nèi)構(gòu)件等主設(shè)備均采用成熟的設(shè)計(jì)方案，不僅制造工藝得到國產(chǎn)化驗(yàn)證，原材料也全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，走出了一條我國自主研制和制造的創(chuàng)新之路；

在儀控系統(tǒng)方面，核動(dòng)力院具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的安全級DCS“龍鱗”系統(tǒng)首次應(yīng)用到大型商用核電站漳州1號機(jī)組，同時(shí)棒控棒位系統(tǒng)、堆芯測量系統(tǒng)、棒電源系統(tǒng)等儀控系統(tǒng)也成功實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。

項(xiàng)目相關(guān)負(fù)責(zé)人說，核動(dòng)力院在華龍一號批量化首堆項(xiàng)目中持續(xù)開展設(shè)計(jì)改進(jìn)與再創(chuàng)新，進(jìn)一步優(yōu)化完善了華龍一號的設(shè)計(jì)、提升了安全性與經(jīng)濟(jì)性，為華龍一號后續(xù)順利建設(shè)做出了貢獻(xiàn)。

目前，國內(nèi)華龍一號批量化建設(shè)進(jìn)展順利，已成為當(dāng)前世界核電市場上最具競爭力的三代核電機(jī)型。華龍一號每臺(tái)核電機(jī)組每年發(fā)電超100億度，能夠滿足中等發(fā)達(dá)國家100萬人口的年度生產(chǎn)和生活用電需求，同時(shí)相當(dāng)于每年減少標(biāo)準(zhǔn)煤消耗312萬噸、減少二氧化碳排放816萬噸，相當(dāng)于植樹造林7000多萬棵。